一、行業(yè)應用：

1、焊接
1）硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。
2）金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。
3）黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊
2、熱配合、熱溶合設備
1）電機轉子、水泵殼的加熱，軸承套的加熱。餐具塑料柄的熱溶合等
2）鋁塑管，電纜，電線的加熱覆膜；食品，飲料，制藥行業(yè)使用的鋁箔封口，金屬的預熱膨脹等
3、淬火
各類五金工具，電動，液壓，汽動元件，汽配，摩配等機械金屬部件的表面，內孔，局部或整體淬火
4、退火類設備
可對各種機械零件進行整體或者局部退火處理，直徑50之內的不銹鋼制品進行拉伸退火
1）對金屬材料加熱，以便拉伸，造型，壓花等。如鋼管拉伸，彎管，砸頭；鐵絲，鋼絲加熱制釘
3）對金屬材料加熱退火.如鋼管拉伸,彎管;砸頭,鐵絲,鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品
5、熔煉
1）熔金/銅/銀：1-5kg
2）熔鋼鐵/鋁：1-3kg

二、主要特點：

1、安裝簡單, 只需接電和水即可使用, 無需專人安裝
2、操作簡便：幾分鐘即可學會
3、啟動快：通水通電后即可啟動加熱
4、耗電少：比老式高中頻設備節(jié)電，工件越小耗電量越小
5、效果好：加熱非常均勻，升溫快，氧化層少。
6、功率可調：可調節(jié)輸出功率
7、保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護

三、操作步驟

1、通水：啟動水泵， 觀察出水口水流是否正常。
2、通電：先合閘刀，再接通機器后面的空氣開關，然后再打開控制板上的電源開關。
3、設置：根據(jù)需要選擇操作模式（全自動、半自動、手動和腳控），自動和半自動控制時需設置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間（每個時間都不能設為0，否則無法正常自動循環(huán)）。初次使用及沒有熟練之前，應選用手動或腳控方式。
4、啟動：每次啟動前應將加熱功率電位器盡量調至最小，待啟動后再緩溫調至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器，此時面板上加熱指示燈亮，同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5、觀察和測溫：在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經(jīng)驗確定何時停止加熱。沒有經(jīng)驗的操作者，可用溫控器檢測工件的溫度。
6、停止：當溫度達到要求時，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。
7、關機：本機可連繼24小時工作，不用時應關斷電源開關，長時間不用時應關閉閘刀或機器后空氣開關。關機時應先停電后停水，以利機器內部的熱量和感應圈的熱量散發(fā)。 注意：機器盡量不要空載工作，更不能長時間空載運行，否則，將影響機器的性能和穩(wěn)定性！

四、使用注意事項

1、為防觸電，請確保機殼電工規(guī)范可靠接地。
2、拆卸安裝感應器必須再加熱停止后進行。
3、嚴格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過程中嚴禁缺水，設備內部及感應器用冷卻水水質和壓力必須達到表二的要求。為避免阻塞冷卻管道，如供水采用水泵供水，請在水泵進水口安裝過濾網(wǎng)冷卻水溫度不能高于45℃，水流量10T/h（建議使用軟化水）
4、設備應避免陽光暴曬、雨淋、潮濕、粉塵等、需要維修或維護設備時，務必在斷電一個小時后進行。
5、機內清潔法每周用壓縮空氣或風機吹凈。電路板用毛刷清掃，然后吹凈。
6、普通用戶，應每4個月用專用除垢劑（我公司可供）清洗一次機器水路。當機器頻繁水溫報警時，或觀察出水口水流量明顯減少時應立即清洗。
7、感應器應保持清潔，防止匝間短路。
8、本設備不能使用單匝感應器。否則可能回因感抗過小而導致設備損壞。特殊情況時，請向廠家咨詢。
9、更換感應器時，感應器連接板與變壓器接觸面應用砂紙打磨干凈，保持良好的導電性。

五、技術參數(shù)

六、故障及排除方法